食品生產(chǎn)和加工中存在許多微污染源。實驗室凈化參與多個醫(yī)療重點課題的實驗和臨床研究，同時參加國際會議和國內(nèi)重點峰會論壇，為當今的細胞免疫治療和癌癥/肝病患者奉獻了自己的一份力量。潔凈實驗必須控制實驗室的潔凈度，對新風(fēng)進行過濾，使實驗室達到一定的凈化要求。其中排風(fēng)系統(tǒng)是重點，對于保證實驗室相對負壓環(huán)境和有效過濾室內(nèi)污染排風(fēng)起著重要的作用。凈化實驗室均已通過醫(yī)藥潔凈檢測中心檢測，為萬級潔凈實驗室。主要開展項目為：CIK細胞免疫治療、DC－CIK免疫治療、超級免疫粒細胞治療等。空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須可靠運行，采用先進技術(shù)，合理利用和節(jié)約能源與資源，保證環(huán)境的質(zhì)量和安全，為實驗人員提供所需要的溫度和濕度，保障生物實驗在安全的條件下進行，以確保實驗結(jié)果得準確性。潔凈實驗室確保手術(shù)臺潔凈度達標，一般多采用垂直層流式效果較好 層流手術(shù)室是一個"正壓"環(huán)境，其空氣壓力根據(jù)其不同區(qū)域（如手術(shù)間、無菌準備間、刷手間、麻醉間和周圍干凈區(qū)域等）潔凈度不同要求而不同。如何防止食物污染是一個重要問題。作為一種微污染源，如果不加以控制，模具將直接影響產(chǎn)品的保質(zhì)期（長度）。如何控制霉菌污染？
凈化公司工程部認為，為了控制真菌的污染，有必要了解真菌的生長環(huán)境和污染食品的條件。在此基礎(chǔ)上，提出合理的預(yù)防和控制措施，以提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。
食品生產(chǎn)車間溫濕度控制
控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，溫度低于24度，濕度低于55％，因為過高的溫度和濕度會促進霉菌的生長。
必要時應(yīng)設(shè)置有效的通風(fēng)設(shè)施。為防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味，每2小時用風(fēng)機將含有大量水分的空氣排出車間。
食品生產(chǎn)無塵車間化學(xué)處理..
酒精噴霧消毒是防止食品制造中霉菌和細菌污染的常用方法。在班次前后的每一天，75％的酒精被施加到車間，風(fēng)扇，下水道，箱子，手，圍裙，墻壁和下水道的內(nèi)墻。噴灑消毒劑以殺死霉菌。
車間環(huán)境的頂棚、墻面、地面，為防止霉變污染，應(yīng)采用防腐、防霉、防露施工及材料。
食品廠凈化車間的紫外線或臭氧處理
人員的工作服，更衣室等必須保持清潔衛(wèi)生，定期清潔，紫外線或臭氧消毒30分鐘以上，以防止霉菌的人工交叉污染（在某些情況下不進行消毒）。
紫外線對真菌孢子的殺菌作用有限，可用酒精噴灑進行適當?shù)奶幚怼?
潔凈室系統(tǒng)
在食品廠加熱并冷卻到包裝階段后，為了防止外來漂浮細菌的入侵和細菌的污染，將建立潔凈室和空氣導(dǎo)入設(shè)施，以凈化空氣，減少污染。
食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制
首先，要保持食品廠車間內(nèi)清潔工具的清潔衛(wèi)生，注意嚴格的衛(wèi)生清潔和部分衛(wèi)生死角的維護（每半個月一次，深度清潔）。
即管理者和經(jīng)營者應(yīng)樹立健康觀念，重視作業(yè)的健康和減少污染的可能性，必須從加強職工健康教育入手。
