我國在上世紀(jì)60年代就開始進(jìn)行工廠車間設(shè)計(jì)，沿用的是前蘇聯(lián)的設(shè)計(jì)方法，以經(jīng)驗(yàn)（experience)設(shè)計(jì)為主，即注重設(shè)備設(shè)施選擇的定量運(yùn)算，對(duì)設(shè)備設(shè)施的布局以及整個(gè)GMP凈化車間和廠區(qū)的布置則以定性布置為主，這種布局方法在當(dāng)時(shí)起到了積極作用。食用菌凈化車間快速實(shí)現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達(dá)到百級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)，不用任何化學(xué)藥物、沒有化學(xué)藥劑殘留。一年節(jié)省的消毒藥劑，即可以買一臺(tái)設(shè)備，適于標(biāo)準(zhǔn)化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房消毒。食品廠凈化車間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過電場時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽極后釋放電荷。但是，隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人類對(duì)土地和環(huán)境保護(hù)的重視，新建或改建一個(gè)工廠車間仍完全按這種粗放型布局模式己越來越不適應(yīng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展形式的需要。在80年代以后，我國引進(jìn)日本的物流管理方式和以理查德·繆瑟為代表的GMP凈化車間的布局規(guī)劃與物料搬運(yùn)技術(shù)，促進(jìn)了我國GMP凈化車間的布局規(guī)劃和物流技術(shù)的發(fā)展。90年代初，工業(yè)工程己在中國已經(jīng)作為正式的學(xué)科出現(xiàn)，車間布局規(guī)劃與物流技術(shù)越來越為人們所重視，許多國內(nèi)高校和研究（research)機(jī)構(gòu)（organization)也就制造系統(tǒng)設(shè)備布局建模、模型的求解方法和仿真（simulation)實(shí)現(xiàn)等方面開始研究。目前，我國的布局設(shè)計(jì)規(guī)劃部門也在學(xué)習(xí)國外先進(jìn)理論和經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用布局設(shè)計(jì)規(guī)劃技術(shù)和物流技術(shù)，以定量的方法來得出最佳方案，再進(jìn)行綜合比較，對(duì)工廠車間進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，從而提高了GMP凈化車間的空間和平面利用率(availability)及生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)，提高了企業(yè)的競爭(competition)力。但是，與別的發(fā)達(dá)國家相比，我國的車間布局水平還處在一個(gè)比較低的水平上，因此迫切的需要進(jìn)行較為深入的研究和實(shí)踐。我國的高校和大中型企業(yè)也認(rèn)識(shí)到了GMP凈化車間的布局優(yōu)化重要意義。來自外部競爭壓力和內(nèi)部改革（Reformation)重組的動(dòng)力，都使我們開始對(duì)GMP凈化車間的布局管理重新審視。從理論到了實(shí)際，也做了很多嘗試。現(xiàn)在一些大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)也開始在研究柔性(Flexible)制造系統(tǒng)建模、仿真、調(diào)度與控制（control)、成組等技術(shù)應(yīng)用方面的研究。
